| 详细信息： |
导热油泵，铸钢油泵，离心油泵，卧式油泵，防爆油泵，高温油泵，不锈钢油泵，油泵价格，油泵厂家
产品简介
RY型卧式离心导热油泵，技术**、效率高，在热态下能长期稳定运转无泄漏，无附加冷却系统，使用安****等特点，在我国载热体加热系统中得到了**使用在**、化工、橡胶、塑料、**、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域，主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体，使用温度≤370℃，是一种理想的热油循环泵。
产品特点
RY型卧式离心导热油泵，采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用**，是我国消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，导热油泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。铸钢油泵
铸钢油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。
结构图
.jpg)
性能参数
|
铸钢油泵型号
|
流量
|
扬程
|
转速
|
轴功率
|
功率
|
效率
|
气蚀余量
|
|
(m/h)
|
(m)
|
(r/min)
|
KW
|
(%)
|
NPSH(m)
|
||
|
26-20-100
|
4.5
|
15
|
2825
|
0.45
|
0.75
|
40
|
0.8
|
|
50-32-150
|
8
|
22
|
2840
|
1
|
1.5
|
42
|
1.6
|
|
50-32-160
|
10
|
25
|
2840
|
1.5
|
2.2
|
42
|
1.8
|
|
50-50-150
|
24
|
18
|
2890
|
3.1
|
4
|
46
|
1.8
|
|
50-50-170
|
12.5
|
32
|
2890
|
3.2
|
4
|
45
|
2.5
|
|
65-40-160
|
12.5
|
25
|
2880
|
2.5
|
3
|
45
|
2.2
|
|
65-50-150
|
50
|
16
|
2900
|
4.2
|
5.5
|
52
|
2.8
|
|
65-50-180
|
32
|
32
|
2900
|
4.5
|
5.5
|
52
|
2.7
|
|
65-50-170
|
40
|
25
|
2900
|
4.5
|
5.5
|
52
|
2.7
|
|
65-40-190
|
18
|
40
|
2890
|
4.5
|
5.5
|
52
|
2.8
|
|
65-40-200
|
25
|
50
|
2900
|
6.7
|
7.5
|
63
|
3.1
|
|
80-50-180
|
40
|
40
|
2900
|
6.7
|
7.5
|
63
|
3.1
|
|
80-50-170
|
60
|
20
|
2900
|
6.7
|
7.5
|
63
|
3.1
|
|
100-65-190
|
60
|
38
|
2930
|
9.2
|
11
|
68
|
3.9
|
|
100-65-200
|
80
|
40
|
2930
|
12.5
|
15
|
70
|
3.5
|
|
100-65-210
|
90
|
45
|
2930
|
15.7
|
18.5
|
70
|
3.6
|
|
100-65-220
|
58
|
50
|
2930
|
12.5
|
15
|
68
|
3.5
|
|
100-65-230
|
58
|
60
|
2930
|
15.5
|
18.5
|
62
|
3.5
|
|
100-65-230
|
100
|
55
|
2940
|
19.5
|
22
|
70
|
3.6
|
|
100-65-240
|
100
|
70
|
2950
|
25.5
|
30
|
69.8
|
4.1
|
|
100-65-257
|
100
|
80
|
2950
|
32.5
|
37
|
67
|
3.6
|
|
125-100-190
|
155
|
30
|
2940
|
20
|
22
|
72
|
3.6
|
|
125-100-220
|
160
|
45
|
2950
|
25.5
|
37
|
75.2
|
3.6
|
|
125-80-250
|
160
|
60
|
2970
|
35.5
|
45
|
74.2
|
5
|
|
125-100-245
|
300
|
55
|
2970
|
61
|
75
|
74
|
7.5
|
|
125-100-250
|
200
|
60
|
2970
|
42.8
|
55
|
76.4
|
6
|
|
125-100-260
|
300
|
70
|
2970
|
75.3
|
90
|
78.2
|
8
|
|
125-100-265
|
200
|
80
|
2970
|
59
|
75
|
74
|
6
|
|
125-100-257
|
260
|
70
|
2970
|
64.3
|
75
|
77.1
|
6.8
|
|
125-100-270
|
300
|
70
|
2970
|
75.3
|
90
|
78.2
|
8
|
|
125-100-280
|
260
|
85
|
2970
|
75
|
90
|
76
|
6.8
|
|
150-125-250
|
350
|
60
|
2970
|
75.2
|
90
|
76
|
8.6
|
|
150-125-240
|
400
|
50
|
2970
|
72
|
90
|
76
|
9.8
|
|
150-125-270
|
340
|
76
|
2970
|
89.5
|
110
|
78.6
|
8.5
|
|
150-125-250
|
400
|
60
|
2970
|
88
|
110
|
74
|
9.8
|
|
150-125-280
|
400
|
78
|
2970
|
106
|
132
|
80.6
|
9.8
|
|
150-125-280
|
370
|
85
|
2970
|
106
|
132
|
80
|
9.7
|
|
250-200-500
|
500
|
80
|
1480
|
136
|
160
|
76
|
5
|
|
300-250-500
|
600
|
80
|
1480
|
158
|
185
|
70
|
9
|
|
250-200-550
|
700
|
80
|
1480
|
190
|
220
|
81
|
14
|
|
200-200-400
|
400
|
50
|
1450
|
74
|
90
|
81
|
6.8
|
|
200-200-400A
|
350
|
35
|
1450
|
61
|
75
|
80
|
6
|
|
300-300-300
|
720
|
30
|
1480
|
75
|
90
|
82
|
6.7
|
|
300-300-300A
|
600
|
22
|
1480
|
69
|
90
|
80
|
6.5
|
|
350-300-300
|
800
|
20
|
1480
|
63
|
75
|
82
|
6.2
|
|
350-300-400
|
800
|
50
|
1480
|
190
|
185
|
83
|
6.2
|
|
400-350-300
|
1080
|
20
|
1480
|
92
|
110
|
78
|
6
|
|
400-350-400
|
1080
|
30
|
1480
|
112
|
132
|
76
|
6
|
|
500-400-300
|
1400
|
20
|
1480
|
145
|
160
|
80
|
6
|
日常维护
1、停机：切断电源。将导热油泵内液体放空，清洗且应定期把叶轮旋转180度，以防止轴变形，直到油泵**冷却为止。
2、导热油泵必须使用标号合适的燃油。一般夏天使用0号**，冬季使用-10号轻**。
3、导热油泵使用的燃油必须干净，不得含有任何杂质和水分。
4、在导热油泵开始运行初期有少量泄漏是正常的，在经过一定时间密封面跑合后泄漏将会减少或停止。因为导热油泵轴在前端设置有填料箱，密封性能较为**，同时在轴承座中设置有机械密封装置，因此大量的泄漏不可能出现、而小量的漏可以通过泄漏管口排出接收。
5、输送介质传到导热油泵的泵盖和轴承上的热量，由泵盖和轴承座的表面散热，使轴承座的温度适应于轴密封性能的温度。因此选择导热油泵的安装位置时，要使泵盖和轴承座的热量便于扩散，不出现任何蓄热现象。
6、轴承座中设置有两个球轴承，靠导热油泵的泵叶轮侧的一个球轴承用所输送的导热油润滑，靠联轴器侧的一个球轴承则用高温润滑脂润滑：每个球轴承在运行3000小时之后，必须拆下用**清洗干净后，检查接触面是否损坏，如有损坏，必须换新的轴承。靠叶轮侧的球轴承安装时，有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装，开机前注入导热油润滑。靠联轴器侧的球轴承，用复合钙基高温润滑脂，该轴承重新安装时，有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装，安装时充填润滑脂。在轴承运行48个小时后，要用润滑脂**向轴承盖上的压注油杯注入补充润滑脂。
7、不许用输入管上的闸阀调节流量，避免产生气蚀。导热油泵
8、导热油泵不宜低于30%设计流量下连续运转，如果必须在该条件下运转，则应在出口装旁通管，且使流量达到上述**小值以上。
9、经常检查地脚螺栓的松地情况，导热油泵的泵壳温度与入口温度是否一致，出口压力表的波动情况和泵的振动情况。
10、注意导热油泵运行有无杂音，如发现导常状态时，应及时处理。
作者：永嘉县良邦泵阀有限公司